នេះជាដំណើរការផលិតរបស់សហគ្រាសផលិតប្រអប់អាហារ អ្នកអាចយោងទៅសិក្សាចំណេះដឹងពាក់ព័ន្ធrotomolding.
Rotomolding គឺជាវិធីសាស្រ្តផលិតថ្មី និងជឿនលឿននៃដំណើរការផ្លាស្ទិច ដែលត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយ៖
1, សមរម្យសម្រាប់ដំណើរការផលិតផលប្រហោងធំ, ដូចជាធុងទឹក។, ធុងប្រេង, ឧបករណ៍កម្សាន្តដ៏ធំ, ជញ្ជាំងឯកោ។ល។
2,ការចំណាយលើដំណើរការគឺទាប ជាពិសេសតម្លៃផ្សិតគឺត្រឹមតែ 1/3 នៃផ្សិតចាក់។គុណវិបត្តិរបស់វាគឺតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់វត្ថុធាតុដើម ហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃការកែច្នៃផលិតផលសម្រេចគឺអន់បើប្រៀបធៀបនឹងការចាក់ថ្នាំ។
ដំណើរការផលិតរបស់វាមានដូចខាងក្រោម៖
មួយការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម
(一) តម្រូវការវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់rotomolding ផលិតផល
1. សន្ទស្សន៍រលាយជាទូទៅមិនលើសពី 5.0g/10 នាទី។
2.powder particles 30 ~ 60 mesh (ភាគល្អិតមូលមិនអាចមានកន្ទុយ និង prisms ច្រើនទេ ភាគល្អិត flake) ។
3. ស្ងួត។
(二) តម្រូវការលើវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ការផលិតផ្លាស្ទិចរមៀល
LLDPE ថ្នាក់ខ្សែតែមួយគឺពិបាកក្នុងការធានានូវតម្រូវការជាក់លាក់នៃផលិតផល (ដូចជាប្រអប់ផ្ទុកសង្រ្គាមដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុនរបស់យើង) ដូច្នេះវត្ថុធាតុដើមផ្សំ (ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាការកែប្រែផ្លាស្ទិច) ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដូចជាសម្ភារៈ 7042 និង UR644 ដែលមានជាតិទឹកល្អ ប៉ុន្តែកម្លាំងមិនគ្រប់គ្រាន់។ដូច្នេះដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផលិតផលជាក់លាក់ 7042, 6090, 500S ឬ UR644, A760 ។រូបមន្តវត្ថុធាតុដើមផលិតផលជាក់លាក់ត្រូវបានទទួលបន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តវិទ្យាសាស្ត្ររាប់សិបលាន ការសម្ងាត់ត្រូវបានប៉ាតង់ នរណាម្នាក់មិនអាចផ្លាស់ប្តូររូបមន្តដោយគ្មានការសាកល្បងបានទេ។
ផលិតផលជាក់លាក់មួយក៏គួរតែត្រូវបានបន្ថែមផងដែរដោយយោងទៅតាមការអនុវត្តនៃផលិតផល, មេមួយចំនួន, សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម, ដូចជាការផលិតនៃពណ៌ដើម្បីចូលរួមមេថ្នាក់ប្លាស្ទិចរមៀល។ផលិតផលនេះត្រូវបានគេប្រើប្រាស់នៅខាងក្រៅក្នុងរយៈពេលយូរ ដោយបន្ថែមសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម ការផលិតសម្ភារៈធន់នឹងភ្លើង ភ្នាក់ងារប្រឆាំងភាពចាស់ អ្នកផ្សព្វផ្សាយជាដើម។
(三) ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាជាក់លាក់
1. យោងតាមការរៀបចំរបស់អ្នកដឹកនាំ គ្រប់ប្រភេទនៃវត្ថុធាតុដើម និងឧបករណ៍បង្កើនល្បឿនដែលបានរាយក្នុងរូបមន្តផលិតផលត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍លាយដោយបុគ្គលិកពិសេស ហើយឧបករណ៍លាយត្រូវបានលាយនៅដើមឧបករណ៍លាយ។ពេលវេលាលាយគឺ> 10 នាទី (ឧបករណ៍លាយត្រូវបានបែងចែកទៅជាឧបករណ៍លាយធម្មតា និងឧបករណ៍លាយដែលមានល្បឿនលឿន ហើយវាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើឧបករណ៍លាយដែលមានល្បឿនលឿន ប្រសិនបើមូលនិធិអនុញ្ញាត។ ចំណុចសំខាន់នៃដំណើរការនេះគឺសមាមាត្រច្បាស់លាស់នៃគ្រប់ប្រភេទ។ វត្ថុធាតុដើម ដែលត្រូវតែប្រើជាមួយឧបករណ៍ស្តង់ដារដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
2, ប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីន extrusion granulation ជាមួយរ៉កម៉ូទ័រឌីសដៃ ម៉ាស៊ីនអាចដំណើរការបានយ៉ាងងាយស្រួល សម្ភារៈបន្ទាប់ពីលាយបញ្ចូលគ្នាទៅក្នុងម៉ាស៊ីន granulation ប៊ូតុងម៉ូទ័រ ហើយដូច្នេះនៅលើ។បនា្ទាប់ពីអំពែរម៉ូទ័រកើនឡើងសូមបិទប៊ូតុងកំដៅនិងលៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពនៃតំបន់កំដៅ។ក្រុមហ៊ុនរបស់ខ្ញុំបានទិញម៉ាសុីនកិនដី ចែកចេញជាបួនតំបន់កំដៅ ចាប់ពីចង្អូរទៅមុខជាវេនៈ តំបន់នីមួយៗ ជាទូទៅ 150 ℃។តំបន់ទីពីរគឺ 180 ℃។បន្ទាប់ពីហត់នឿយតំបន់ទីបី 180 ℃។ច្រមុះគឺ 190 ℃។
បន្ទាប់ពីបន្ទះសម្ភារៈ extruded ត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយធុងទឹកវាត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុង granulator ហើយកុងតាក់ថាមពលរបស់ granulator ត្រូវបានបិទ។ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់នឹងទាញដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅក្នុងបន្ទះសម្ភារៈសម្រាប់ការដាក់គ្រាប់។ប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនគួរសង្កេតមើលការងាររបស់ extruder ប្រសិនបើរកឃើញថានឹងច្របាច់ចេញ extruder vent គួរតែត្រូវបានកាត់ផ្តាច់ប្រភពអគ្គិសនីជាបន្ទាន់ហើយស្នាក់នៅបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនឈប់ដំណើរការទាំងស្រុងបិទច្រមុះ extruder ស្លាប់ផ្លាស់ប្តូរទៅជាសំណាញ់ថ្មី (សំណាញ់ចាស់ដោយគ្មានការខូចខាតបន្ទាប់ពីឆេះនៅតែអាចបន្តប្រើបាន) ប្រដាប់បន្តក់ដែលបើកឡើងវិញវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិកដែលក្រុមហ៊ុនជាសម្ភារៈថ្មីជាគោលការណ៍វាអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរម្តងក្នុងមួយថ្ងៃ។បន្ទាប់ពីការបញ្ចោញសម្ភារៈគួរតែត្រូវបានស្ងួតដោយខ្យល់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវយោងទៅតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែងនៃសម្ភារៈមុនពេល granulation ។
គោលបំណងនៃនីតិវិធីនេះគឺដើម្បីកែប្រែវត្ថុធាតុដើម។ចំណាំ៖ សីតុណ្ហភាពកំដៅនៃវត្ថុធាតុដើមគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗ។
Extruder granulator មានវីសទ្វេរដង និងចំណុចវីសតែមួយ ចំណុចត្រជាក់ និងចំណុចក្តៅ ក្រុមហ៊ុនកំពុងប្រើម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ត្រជាក់។
3. ការកិនម្សៅគឺជាដំណើរការចាំបាច់មួយមុនពេលផលិតរមៀល ព្រោះសម្ភារៈដែលប្រើក្នុងការផលិតរំកិលគឺជាវត្ថុធាតុដើមម្សៅ ហើយវត្ថុធាតុដើមដែលទិញតាមទីផ្សារគឺជាសម្ភារៈគ្រាប់។បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិករ granulator ពិនិត្យមើលថាមិនមានសារធាតុបរទេសនៅក្នុងម៉ាស៊ីន សម្ភារៈ granular បន្ទាប់ពី granulation ត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុង hopper ម៉ាស៊ីនកិនត្រូវបានចាប់ផ្តើមហើយល្បឿននៃការផ្តល់អាហារត្រូវបានលៃតម្រូវសម្រាប់ការកិន។បន្ទាប់ពីកិនរួច វត្ថុធាតុដើមត្រូវសម្ងួតតាមការសមស្រប ហើយសីតុណ្ហភាពស្ងួតមិនលើសពី ៣០អង្សាសេ។
ដំណើរការនេះផ្តោតលើគុណភាពនៃម្សៅកិន ទំហំភាគល្អិតនៃ 30 ~ 60 mesh, ភាគល្អិតជុំ, គ្មានគែម, ជ្រុង, flake, ភាគល្អិតបន្តបន្ទាប់។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២២